Marktronic InDot4000
Industrieller Nadelpräger für Fertigungslinien
Der industrielle Nadelpräger für Fertigungslinien aus der Marktronic-Baureihe wurde speziell für den direkten Einsatz in Produktionslinien entwickelt. Dabei arbeitet das System autark, sodass Bauteile direkt während der Fertigung markiert werden können. Dadurch entfällt ein zusätzlicher Arbeitsschritt, während der Produktionsfluss durchgehend erhalten bleibt.
Gleichzeitig überzeugt der Nadelpräger durch seine robuste Bauweise, denn die Markierköpfe sind staub- und spritzwassergeschützt. Deshalb arbeitet das System auch in rauen Industrieumgebungen zuverlässig und stabil. So eignet sich der Nadelpräger besonders für den Dauerbetrieb mit hohen Taktzahlen.
Inline-Nadelpräger für saubere und reproduzierbare Markierungen
Der industrielle Nadelpräger nutzt präzise Gewindespindelantriebe, weil diese gleichmäßige Punktmarkierungen ermöglichen. Dabei entstehen klare Markierungen, die dauerhaft lesbar bleiben und sich nicht abnutzen.
Typische Anwendungen sind:
Data-Matrix- und 2D-Codes
Serien- und Chargennummern
Bauteilkennzeichnungen
Markierungen zur Rückverfolgbarkeit
Damit eignet sich der Nadelpräger ideal für Fertigungslinien, in denen eine gleichbleibend hohe Qualität gefordert ist.
Steuerung für sichere Integration in Fertigungslinien
Die Steuerungseinheit ist über ein abgeschirmtes Kabel mit dem Markierkopf verbunden, sodass keine statische Aufladung entsteht. Dadurch bleibt der Betrieb stabil und sicher, auch wenn die Anlage im Dauerbetrieb läuft.
Zur Integration stehen folgende Schnittstellen zur Verfügung:
24-V-digitale Ein- und Ausgänge
einfache Skriptsteuerung
zwei RS-232-Schnittstellen
Optional ist eine TCP/IP-Ethernet-Schnittstelle verfügbar, sodass sich der Nadelpräger problemlos in bestehende Automatisierungssysteme einbinden lässt.
Nadelpräger mit AutoSense für wechselnde Werkstückhöhen
Optional ist der industrielle Nadelpräger für Fertigungslinien mit dem AutoSense-System erhältlich. Dabei misst das System den Abstand zum Werkstück automatisch und passt die Höhe in Echtzeit an. So bleibt die Markierqualität konstant, auch wenn sich die Werkstückhöhe ändert.
Die Vorteile im Überblick:
gleichmäßige Markierungen
keine manuelle Höhenverstellung
sichere Ergebnisse auf unebenen Oberflächen
automatischer Rücklauf nach dem Markieren
Gerade bei Data-Matrix-Codes erhöht AutoSense die Prozesssicherheit deutlich, weil jeder Markiervorgang kontrolliert und reproduzierbar abläuft.
Verschiedene Markierbereiche für flexible Anwendungen
Je nach Aufgabe stehen unterschiedliche Markierbereiche zur Verfügung, damit sich der Nadelpräger optimal an die jeweilige Fertigungslinie anpassen lässt:
50 × 25 mm für kleine Bauteile
60 × 60 mm für kompakte Markierfelder
130 × 30 mm für längere Texte
150 × 150 mm für große Markierungen
So bleibt das System flexibel, obwohl es für den harten Industrieeinsatz ausgelegt ist.
Ihre Vorteile auf einen Blick
industrieller Nadelpräger für Fertigungslinien
inline-fähig und autark einsetzbar
robuste und geschützte Markierköpfe
saubere Punktmarkierungen für Codes und Texte
AutoSense für wechselnde Bauteilhöhen
hohe Prozesssicherheit im Dauerbetrieb
einfache Integration in Automatisierungssysteme
Fazit – Zuverlässige Punktmarkierung für moderne Produktionsumgebungen
Der industrielle Nadelpräger für Fertigungslinien verbindet Präzision, Stabilität und einfache Integration. Weil das System direkt inline arbeitet, können Unternehmen ihre Markierprozesse effizient gestalten und gleichzeitig Fehler vermeiden. Damit eignet sich der Nadelpräger ideal für moderne Produktionsumgebungen mit hohen Qualitäts- und Prozessanforderungen.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Nadelrpägen das Richtige ist oder ob Sie doch lieber einen Laser nehmen sollen, dann lesen Sie sich diesen Artikel durch: Laserbeschriftung vs. Nadelprägung. Nadelprägen ist erste Wahl, aber nicht für die Produktionslinie? Dann haben wir auch Tischgeräte wie die Marktronic Markmate oder portable Geräte wie die Marktronic Portadot 6030T im Angebot.
