Qualität, die prägt!

Traceability / Rückverfolgbarkeit

Traceability / Rückverfolgbarkeit in der Industrie

Die Produktkennzeichnung stellt sicher, dass jedes Bauteil eindeutig erkannt werden kann, weil Produktionsprozesse immer komplexer werden. Unternehmen benötigen klare Kennzeichnungen, damit Qualität gesichert bleibt und gesetzliche Vorgaben erfüllt werden. Gleichzeitig behalten Hersteller ihre Abläufe im Blick, weil jedes Teil während seiner gesamten Lebensdauer identifizierbar bleibt.

Röltgen entwickelt komplette Systeme für Traceability / Rückverfolgbarkeit, weil eine sichere Kennzeichnung nur funktioniert, wenn alle Komponenten zusammenarbeiten. Wir liefern Kennzeichnungsmaschinen wie Prägesysteme, Nadelpräger oder Laseranlagen. Zusätzlich integrieren wir Scanner, Kamerasysteme sowie Lesegeräte, damit Daten sofort erfasst werden können. Parallel entwickeln wir die passende Software selbst. Mit anderen Worten: Unsere Kunden erhalten eine Lösung aus einer Hand. Auf Wunsch binden wir unsere Systeme an vorhandene ERP- oder MES-Lösungen an, sodass Daten automatisch weiterverarbeitet werden.

Kennzeichnung als Grundlage der Rückverfolgbarkeit

Eine sichere Rückverfolgbarkeit beginnt immer mit einer dauerhaften Markierung, weil nur eindeutig gekennzeichnete Bauteile später korrekt zugeordnet werden können. Unsere Anlagen kennzeichnen Bauteile mit Echttext, Logos, Seriennummern oder Codes, sodass jedes Produkt eindeutig identifizierbar bleibt.

Je nach Material und Einsatzbereich nutzen wir unterschiedliche Verfahren. Prägewerkzeuge erzeugen besonders robuste Markierungen, während Nadelpräger flexible Anwendungen ermöglichen. Laseranlagen setzen wir ein, wenn besonders feine oder berührungslose Kennzeichnungen benötigt werden. Dadurch entsteht eine Markierung, die dauerhaft lesbar bleibt, weil das Verfahren exakt zur Anwendung passt.

Bauteil aus der Automobilindustrie mit einem Data-Matrix-Code zur Rückverfolgbarkeit.

Was ist ein DMC (Data Matrix Code)?

Der Data Matrix Code, kurz DMC, speichert viele Informationen auf sehr kleiner Fläche, da er zweidimensional aufgebaut ist. Selbst beschädigte Codes bleiben häufig lesbar, sodass wichtige Daten erhalten bleiben.

Typische Inhalte eines DMC sind Seriennummern, Produktionsdaten oder Chargennummern. Zusätzlich speichern viele Unternehmen Prüfstatus oder Fertigungsschritte. Der Code eignet sich besonders für die Rückverfolgbarkeit, weil er robust, kompakt und maschinenlesbar ist. Mit anderen Worten: Der DMC verbindet Kennzeichnung und Datenspeicherung in einem einzigen Code.

Validierung nach ISO/IEC TR 29158

Nach der Kennzeichnung prüfen wir die Codequalität sofort, weil nur lesbare Codes eine sichere Rückverfolgbarkeit ermöglichen. Diese Prüfung nennt man Validierung. Dabei kontrolliert ein Kamerasystem den Code automatisch, sodass Fehler früh erkannt werden.

Die Norm ISO/IEC TR 29158 beschreibt klare Prüfregeln für direkt markierte Codes. Das System bewertet Kontrast, Geometrie und Lesbarkeit, damit die Qualität objektiv gemessen werden kann. Anschließend erhält jeder Code eine Qualitätsnote. Nur Bauteile mit ausreichender Bewertung gelangen in den nächsten Prozessschritt, denn dadurch werden spätere Fehler vermieden.

Ansicht in der Software, ob die Validierung erfolgreich war.

Praxisbeispiel für Traceability / Rückverfolgbarkeit

Bei einem Projekt kennzeichnete unsere Anlage ein Bauteil direkt nach der Zerspanung mit einem DMC, weil das Bauteil sofort identifizierbar sein musste. Direkt danach überprüfte eine Kamera den Code nach ISO/IEC TR 29158, sodass die Lesbarkeit bestätigt wurde.

Während jedes weiteren Bearbeitungsschrittes scannte das System das Bauteil erneut, damit das Leitsystem den aktuellen Status kannte. Nach der Endprüfung speicherte die Anlage das Prüfergebnis automatisch in einer Datenbank, weil alle Produktionsdaten dokumentiert werden müssen.

Trat ein Fehler auf, stoppte das System den nächsten Arbeitsschritt automatisch, sodass fehlerhafte Teile nicht weiterverarbeitet wurden. Nur ein Administrator konnte die Sperre aufheben. Nach der Auslieferung bleibt der Code weiterhin erhalten, da er während der gesamten Produktlebensdauer zur Rückverfolgbarkeit dient.

Kamerasystem liest einen DMC Code

Komplettlösungen für Traceability / Rückverfolgbarkeit

Wir entwickeln Traceability-Systeme gemeinsam mit unseren Kunden, weil jedes Produktionsumfeld andere Anforderungen stellt. Zusammen definieren wir Datenstrukturen, Schnittstellen und Prozessabläufe, sodass alle Komponenten optimal zusammenarbeiten.

Unsere Leistungen umfassen Kennzeichnungsmaschinen, Scannertechnik, Validierungssysteme und Softwarelösungen. Zusätzlich integrieren wir unsere Systeme in bestehende Produktionslinien, damit neue Lösungen reibungslos eingeführt werden können. Dadurch entstehen Systeme, die stabil arbeiten und langfristig Sicherheit bieten.

Mit anderen Worten: Röltgen verbindet Kennzeichnung, Datenerfassung und Software zu einem durchgängigen Traceability-System, sodass Unternehmen Qualität sichern und Prozesse transparent steuern können.