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Prägewerkzeug DK12 / DK18

Schnell, effizient und ohne extra Arbeitsschritt Produkte in der Werkzeugmaschine kennzeichnen.

Das Prägewerkzeug DK12 oder DK18 für Werkzeugmaschinen wurde speziell für die dauerhafte Werkstückkennzeichnung direkt im Bearbeitungsprozess entwickelt. Bereits im ersten Schritt sorgt das Prägewerkzeug für Werkzeugmaschinen für eine präzise, saubere und geometrisch exakte Markierung – ohne zusätzliche Arbeitsgänge oder externe Markierstationen.

Da die Kennzeichnung vollständig in den normalen Fertigungsablauf integriert ist, reduziert das System sowohl die Markierungskosten als auch das Risiko von Bedienfehlern deutlich. Gleichzeitig profitieren Anwender von einer hohen Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit.


Vielseitiges Prägewerkzeug für CNC- und konventionelle Werkzeugmaschinen

Das Prägewerkzeug für Werkzeugmaschinen eignet sich sowohl für moderne CNC-Bearbeitungszentren als auch für klassische Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen. Durch seine robuste Konstruktion und flexible Aufnahmevarianten lässt sich das Prägewerkzeug problemlos in unterschiedlichste Maschinenumgebungen integrieren.

Geeignete Maschinen:

  • CNC-Bearbeitungszentren

  • CNC-Drehzentren

  • Manuelle Drehmaschinen

  • Fräsmaschinen

  • Bohrmaschinen


Verfügbare Schaftgrößen des Prägewerkzeugs für Werkzeugmaschinen

 

  • Ø 20 mm

  • Ø 25 mm

  • ISO 40 / ISO 50

  • BT 40 / BT 50

Der integrierte Typenhalter ermöglicht die Aufnahme von Stahltypen oder kundenspezifischen Stempeln. Zusätzlich stehen optionale Typenhalter zur Verfügung, um die Flexibilität bei wechselnden Markieranforderungen weiter zu erhöhen.


Wirtschaftliches Prägewerkzeug für industrielle Kennzeichnung

Dank einfacher Bedienung, hoher Effizienz und attraktivem Preis-Leistungs-Verhältnis zählt dieses Prägewerkzeug für Werkzeugmaschinen zu den wirtschaftlichsten Lösungen für die industrielle Direktmarkierung von Werkstücken.


Vorteile des Prägewerkzeugs für Werkzeugmaschinen

 

  • Einfache Positionierung im Werkzeugmagazin oder Revolver

  • Keine Kollision mit Maschinenteilen oder Werkstücken

  • Mehrere Zeichen pro Markiervorgang möglich

  • Buchstaben und Zahlen bis 15 mm Schrifthöhe (materialabhängig)

  • Gleichmäßige, einstellbare Markiertiefe

  • Hohe Wiederholgenauigkeit der Markierposition

  • Schneller Werkzeugwechsel bei Serien- oder Produktwechsel

  • Effektive Abdichtung gegen Kühlmittel, Öl und Späne


Funktionsweise des Prägewerkzeugs für Werkzeugmaschinen

Der Markiervorgang ist bewusst einfach und prozesssicher aufgebaut:

  1. Die gewünschten Buchstaben oder Zahlen werden in den Typenhalter eingesetzt.

  2. Anschließend spannt der Anwender den Prägekopf in die Werkzeugaufnahme der Maschine.

  3. Während der Bearbeitung drückt der Werkzeughalter den Prägekopf kontrolliert gegen das Werkstück.

  4. Ein internes Federpaket spannt sich und löst sich bei Erreichen der eingestellten Kraft.

  5. Die Typen prägen sich sauber und dauerhaft in das Material ein.

Die Prägetiefe lässt sich durch Drehen des Kopfes exakt an Material und Markieranforderung anpassen.

 

Prägekopf DK12 in der Seitenansicht
DK12 eingebaut
Prägekopf DK12 im Einsatz